在中铜华中铜业有限公司(以下简称“华中铜业”)装备保障部“吊背衬找刘合晓”这几乎成了机台的口头语，机台辊系维护“大师”的名头，那真不是白叫的。刘合晓是3号精轧机的挂点钳工，从2021年10月份以来，3号精轧机未发生因辊系轴承损坏而引发的设备故障问题，辊系轴承问题得到有效解决。

      日常积累的经验是提高点检效率的秘诀。3号精轧机设计紧凑，对设备维护与保养要求自然也提高了不少。每次刘合晓都是利用机台穿带或换辊时间点检设备，发现问题及时解决，避免引起重大设备故障。由于设备间空隙很小，在日常操作中机台人员很少发现隐患，刘合晓每次对隐蔽部位重点观察与检查。3号精轧机是多辊系轧机，轴承及液压管较多，有几次刘合晓在机台换辊期间检查发现测压接头渗油，且有几根油管被挤破。由于停机时油缸未动作，几乎很难发现此问题，再加上轧制油大量流经油管，生产中几乎难发现油管漏油。为此刘合晓总结了一个点检经验：第一步关注高低压液位，判断最近是否有大的漏油点 第二步重点检查牌坊油管、接头、限位、油缸、托辊架等经常操作易容易损坏的位置 第三步上、卸料小车检查，重点检查拖链内油管接头、阀台油管接头等负载大、振动大的位置 第四步灭火系统检查，关注气瓶平衡锤、阀杆、配重块等关键位置 第五步其他机构检查，如套筒架、走纸机构、气管路、传动轴等隐蔽性位置检查。

      务实的工作态度是设备完好率的有力支撑。3号精轧机共有108个轴承，包括6种型号的滚针轴承和4种类型的平面轴承，附件包括不同型号的弹簧、骨架密封、卡簧、垫片、锁紧螺母等。日常辊系维护刘合晓总是冲锋在前，只要上班就保证2天工作铜套及内中间辊铜套所需量，加油润滑、更换受损轴承，充分保证上机轴承正常。2021年7月，3号精轧机辊系轴承问题频发，一直严重困扰着设备运行，严重影响机台产量。为彻底解决问题，刘合晓积极参与辊系轴承油气润滑改造工作，充分执行部门辊系维护定期保养工作制度，3号精轧机连续半年未发生因辊系轴承跨而引发设备故障问题。

      除了定期执行辊系维护工作外，刘合晓更是积极指导机台操作人员如何安装、起吊背衬轴承等。8个背衬轴承及6根外中间辊拆装是机台人员最为头疼的一件事情，稍不顺利，就有可能引发背衬压条被拉断、外中间辊轴承座内滚针轴承被打坏等问题，会大幅延长检修时间。由于曾经出现过类似的事情，为了打消机台人员顾虑，保证检修工作顺利，机台每次更换背衬轴承，哪怕是凌晨4点，刘合晓几乎每次都在现场指导机台人员安装，保证更换工作顺利。

      挂点设备钳工与机台人员相处融洽，工作相互配合，保障设备稳定运行是部门实行钳工挂点机台责任制的初衷。保设备稳定运行，保机台生产量达标达产，我们既有各自的目标，更有共同的目标。