为助力我省全面实现“三高四新”美好蓝图、实现企业高质量、可持续发展，中联重科总投资约1000亿元，在湘江新区规划建设总占地面积约10630亩、总建筑面积约232万㎡的中联智慧产业城。通过全面的智能化、数字化、绿色化升级，形成以4大主机园区、4大关键零部件中心和6大国家级科研创新平台为核心的先进制造产业集群。项目规划布局8个全球领先的灯塔工厂、20条黑灯产线、300条智能产线和2000多台工业机器人，依托150项行业领先技术，实现全面的数字化管理。项目建成后将成为全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地，也是全球领先的高效之厂、生态之园、智慧之城。项目达产后，预计年总产值超1000亿元，可实现年税收约72亿元，创造劳动就业岗位30000个以上，带动上下游产业链年收入达500亿元以上。

      一、强有力的组织保障是项目顺利推进的关键

      中联智慧产业城项目作为省重点建设项目“一号工程”，从前期规划选址到整个建设过程都得到了省、市、区各级政府的高度重视和大力支持。长沙市专门成立了“中联重科智慧产业城项目建设工作领导小组”，采取政、企双组长制，由市长和中联重科董事长担任组长，市、区领导任副组长，其他相关部门负责人任组员。先后十余次召开领导小组调度会，疏解项目堵点难点，强化土地、资金、规划等要素保障，协调解决了各项重大问题，保障了项目的顺利推进。湘江新区成立了专职机构“中联办”与企业对接，为项目建设提供全过程的“保姆式”服务，及时协调解决项目建设过程中出现的各项问题。

      二、引进顶尖专业机构、合作伙伴是项目顺利推进的重要保障

      中联智慧产业城项目体量大、结构复杂、工期紧、技术难度高、质量要求高。为此，中联重科引进了国际知名的项目管理公司协助进行项目管理，借鉴、运用其扎实的专业知识、丰富的管理经验和先进的管理手段，提高对项目的管控能力。为打造高品质园区，确保工程质量和进度，公司精心选择合作伙伴，聘请了国际顶尖设计机构为项目进行全方位规划设计，并在战略合作单位中精选资源调配能力强、大型项目实操经验丰富的项目施工方。另外，公司专门组建、配备了经验丰富的专业工程技术团队，并充分调动公司资源和社会资源，在资金、物资、劳动力等方面给予项目充分保障。

      三、工作方法的创新突破助力项目降本增效

      在执行层面，多管齐下力保施工质量、进度、安全。技术方面，项目采用BIM技术进行建模，将问题置于前期解决，提高了施工的效率和精确度。设计方面，建立了图纸设计多级审核程序，尽可能避免二次变更，减少对现场施工进度和建设成本造成的影响。在施工过程中，采用永临结合技术，实现降本增效，并广泛运用有利于缩短工期、保证质量的技术工艺。如总部大楼中庭钢结构网架共计重约1800吨，采用了地面拼装焊接、整体提升、高空补档的方式进行施工，在复杂的结构体系及有限的作业空间条件下，不仅保障了钢结构的焊接质量，而且极大地提高了施工速度。工序方面，施工前组织对施工工序展开深入研究，对各专业穿插施工进行科学合理安排，在确保施工安全的前提下有效缩短施工周期，提高作业效率。计划管理方面，科学合理地制定项目总体工作计划，细化分解到年度、季度、月度和每日，并采取动态管理措施实施精细化管理，强化实施过程监控，及时调整偏差，确保工程建设按计划节点高标准建设完成。

      在组织、制度、资源等各方面强有力的保障下，以及通过工作方式方法的创新，中联智慧产业城建设推进顺利。以总部项目为例，5个月完成31万立方主体结构工程施工，较原计划提前3个月实现封顶。

      四、以工匠精神和极致思维打造项目的独创性

      中联智慧产业城总部项目设计为全球体量最大、跨度最长的白色清水混凝土工程，总体量达3.2万㎡，南北向最大长度400m，同时有80个不同空间角度的折面、其中仅东南角一处达7个不同角度的折面相交。如此体量的白色清水混凝土在业内极其罕见，缺乏相关技术标准，几乎没有任何类似工程经验可以借鉴，是整个项目实施过程中难度最大的部分。为确保工程质量和最终呈现的效果，从原材料开始把关，试配上百次，完成小样200余块，确定了最优混凝土配合比，减少混凝土气泡，保证颜色的同时呈现出混凝土表面肌理 为尽可能的减少色差，选用同一个矿的白色石英砂和白色石英石，做到整体颜色一致 为避免钢筋生锈导致污染，采用了环氧树脂钢筋 为保证白色清水混凝土从生产到浇筑不受任何污染、每次浇筑颜色均匀一致，采用了全新的生产线、混凝土运输罐车及混凝土天泵 同时，邀请国内外清水混凝土专家对整个施工过程进行把关，确保工程质量。项目建成后，将成为全球清水混凝土施工首屈一指的标志性建筑，为湖南省打造国家先进制造业高地贡献力量。