新材料产业作为国民经济战略性、基础性产业，是现代制造业的“底盘”。党的二十届三中全会《决定》提出，要加强关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新，完善推动新材料等战略性产业发展政策和治理体系。

      为推动新材料产业品牌打造、培育锻造新质生产力，近日，在吕梁市中阳县举办的我省特钢材料产业链工作推进暨新材料新产品新技术巡回宣介对接会上，省工信厅发布了《山西省新材料精品(第一批)清单》《山西省前沿新材料产业化成果(第一批)清单》“两个清单”，其中包含不少我省近年来涌现的新材料新产品，以及国家重点领域和山西特色领域发展方向的一系列产业化成果。

      会议期间，相关新技术新产品研发生产企业单位还进行了现场路演，充分展示了我省新材料企业以科技创新引领高质量发展、加快产品技术研发应用的生动实践和成果亮点。行而不辍，未来可期。相信在全省上下的共同努力下，新材料产业定会不断发展壮大，为全省推动高质量发展、深化全方位转型注入强劲动能。

      瞄准国产化替代 加快高端润滑油研发应用

      近日，由潞安太行润滑科技公司生产的先进性能风电齿轮油作为中车风机初装油，在华润电力(仙桃)有限公司首次上机应用。据悉，作为率先进入中国风电润滑领域的民族品牌，该公司先后获得风电齿轮箱主要制造商的认可，与国内头部主机厂、整机厂保持密切合作关系，在多个风场进行了可靠性挂机验证，在风电润滑领域实现了自主知识产权国产化，各项指标均达国际先进水平，打破了国外同类产品的标准垄断。

      潞安太行润滑科技公司，系潞安化工集团煤制油产业链战略转型育新企业，是一家集煤基全合成润滑材料研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。近年来，该公司紧抓高端润滑油国产替代进口、新国货崛起的发展机遇，充分发挥CTL、PAO基础油等产品技术优势，推进高端润滑油产品研发、应用试验和市场推广，开发出了风电齿轮油、轨道交通用油、新能源电机冷却液等与国际品牌比肩的全系列高端产品。

      企业统筹国内多家科研院所和上下游企业，瞄准尖端领域和国产替代，系统攻关长效汽轮机油、陆地风电齿轮油、海上风电齿轮油、长寿命工业齿轮油、燃气轮机油、新型储能装置热管理液、浸没数据中心冷却液等核心添加剂及配方技术，突破了我国高端领域用油脂“卡脖子”关键技术，加速推进我国高端装备、新能源、数据中心、新型储能装置运维技术革新，解决了我国高端装备用润滑油脂长期依赖进口的难题。

      该公司通过煤基合成润滑材料创新研发平台建设，致力于打造国内高端润滑油脂科研创新基地，逐步培养出一支高端润滑材料研发与应用研究领域的科研创新团队，为我国重大战略需求提供润滑材料关键技术攻关。

      从有色有味且可看可触碰的煤炭，经过一系列技术加工，最终变成了滴滴“润滑万物”的润滑油。目前，潞安太行润滑科技公司的润滑油产品已覆盖车用油、工业油、特种油、润滑脂及汽车辅助油液等5大类19个系列，共计288个型号，广泛应用于高端制造、新能源、工业生产及信息化等领域。相信，这滴滴润滑油未来会创造更多新奇迹。

      三十年磨一剑 沥青变身“高端”材料

      在省工信厅日前发布的《山西省前沿新材料产业化成果(第一批)清单》中，中国科学院山西煤炭化学研究所球状多孔炭制备技术名列其中。据了解，这一前沿新材料技术从开始研发到如今成为市场拳头产品，走过了30年时间。 球状多孔炭，是一种有别于普通颗粒活性炭、粉状活性炭及纤维状活性炭的新型的活性炭，由于其特有的球形形貌以及由此带来的良好的流体力学特征，使得它在一些特殊的应用场合具有不可替代的作用，如国防军工狭小密闭空间内的空气净化，民用高科技领域的选择性吸附分离等。

      据介绍，目前我国虽然是世界上最大的活性炭生产国，但是在制造技术上不如欧美国家，仍然存在产品性能可控性差、生产规模小、资源浪费等问题，尤其是高端产品依然需要大量从国外进口。由此，面对球状多孔炭材料这一关键性、基础性材料，亟需突破其规模化制备技术，为我国中高端制造业的供应链安全提供保障。

      在这一领域，中国科学院山西煤炭化学研究所已耕耘多年。自上世纪90年代初，以研究员李开喜领衔的科研团队在国家863项目资助下开始研究，经过将近10年的研究，于2000年顺利通过验收，是国际上第二家能够进行血液净化级球状多孔炭制备的单位。此后在国家部委的支持下，进行了中试放大，所生产的产品性能甚至超越了国际最好水平。数十年来，研发团队在球状多孔炭的制备方法、结构设计、性能优化以及应用开发等方面做了大量工作，并取得了一系列科研成果。首创并推出了“直接成球”技术，并获得成功。此外，通过氧化助剂明显缩短了氧化不融化时间，不仅显著降低了成本，更强化了沥青氧化的均质化，从而获得强度提升的球状多孔炭。

      在此基础上，相继开发出沥青基、酚醛树脂基、离子交换树脂基等多品类球状多孔炭，打通了“料—材—器—用”创新研究链，实现其在多个应用场景中的替代进口。目前，中国科学院山西煤炭化学研究所研制的以沥青为原料制备的球状多孔炭，已成为国内市场的拳头产品，服务于国内不同企业单位的需求。

      内藏“金刚石” 小小截齿破岩威力大

      “别看这个小东西不起眼，内里却有大文章。”在10月18日中阳钢铁举行的我省特钢材料产业链工作推进暨新材料新产品新技术巡回宣介对接会展示现场，一款形似“子弹”的合金头产品引来众人驻足围观。

      展示企业山西启能新材料科技有限公司工作人员介绍道，这是公司与太原理工大学精密加工山西省重点实验室、高端精密刀具系统省技术创新中心合作研发的新材料产品，它是国内首个破岩硬度达F16级别的金刚石硬质合金头，突破了行业壁垒，获得多项专利。

      加强矿岩类工具用超硬复合材料的自主创新、突破关键核心技术，是提高我国高性能耐磨产品批量出口和提升综合经济效益的有力保障。随着大型采掘机械在煤矿采掘施工领域中的广泛应用，大型采掘机械采煤效率高、功率大、转速高，对作为切割岩层关键工具的截齿性能要求大幅度提高。

      山西启能新材料科技有限公司，是一家集产品研发、设计(定制)、生产的科技型企业，长期致力于新产品研发、新材料应用。针对市场上同类截齿产品“耐磨性差、易掉合金、切割不动、成本高、寿命短”等痛点，企业与太原理工大学开展合作，引进国际先进生产线及专利技术，自主研发合金头、增强粉体、钎焊连接及高能束熔覆等核心技术，成功研制出破岩硬度达F16级别的金刚石硬质合金头，开发出金属陶瓷基金刚石截齿、激光熔覆金刚石截齿等高性能截齿产品。

      与其他普通硬质合金相比，金刚石截齿融入了金刚石这一硬度高、耐磨性强的材料，具有效率高、质量好、装配轻、劳动强度低等多种优势，它的耐磨性能是其他普通硬质合金的4至5倍。

      目前，山西启能新材料科技有限公司的产品已在晋能控股、潞安化工、华阳新材等40多座煤矿广泛使用，产品布局遍及全国多个地区。该公司相关负责人表示，公司将持续为矿山、煤炭行业及合作伙伴提供高效的装备和综合解决方案，专注于开发金属陶瓷基金刚石截齿、金刚石硬质合金头等新一代产品，探索熔覆层更广泛应用，致力于发展成为行业内硬质合金材料一流品牌，更好地满足国家安全与经济发展需求。