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高端数控智能光控单元
成果标签:智能光控单元,在线实时测控,智能参数选择,优化,智能补偿
应用场景:
适合直径≤400mm的回转件加工;非接触式在线光学测量;自动加工优化、自动刀具补偿;车间级多机床集约管控。
  • 成果水平:国内领先
  • 应用阶段:可以量产
  • 创新形式:新产品
  • 合作方式:
  • 成果属性:原始创新
  • 交易状态:未交易
  • 所  在  地:江苏省
  • 交易价格:面议
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适合直径≤400mm的回转件加工;非接触式在线光学测量;自动加工优化、自动刀具补偿;车间级多机床集约管控。
成果水平:国内领先
评价结论:
全国工业和信息化科技成果转化联盟于2016年1月13日在北京主持召开了成果方研发的“高瑞数控智能光控单元”科技成果评价会。评价委员会听取了项目完成单位的技术总结报告,对评价资料进行了审查和质疑答辩,经认真讨论形成意见如下: 1.提供的技术资料及文件齐全,符合技术评价要求。 2.该项目的主要创新点: (1)实现非接触式数控车床的刀具在机光学测量与补偿,具有精确快速光学测量刀具相关尺寸的功能; (2)建立了轴承滚子加工工艺参数专家知识库结构框架,系统支持基于专家知识的加工过程及加工参数综合优化。 (3)实现上位机与带有刀具检测的智能光控单元的数控车床实时通讯与补偿,实现基于现场总线的数控机床分布式控制,支持多机、多任务的机床负荷动态规划; (4)实现了OPC Server与智能控制单元集成,建立了工艺参数故障预警知识库,实现数控机床远程监测及控制,支持互联网接口应用; 3.样机已通过无锡市产品质量监督检验中心检测,该报告认为符合江苏省科技支撑(工业部分)计划(项目名称:高瑞数控机床智能光控单元研发;项目编号:BE2010019)项目合同的要求。该样机已在上海通用五菱汽车股份有限公司和太原安心集团有限公司使用; 4.该产品已获得一项软件登记著作权及多项相关专利; 评价委员会一致同意通过科技成果评价,非接触式数控车床的刀具在机光学测量与补偿具有先进性、实用性,该项技术已达到国内领先水平。 建议:进一步加强产品适应性研究,扩大该技术成果的应用领域。以满足我国制造企业转型升级对高瑞数控装备的迫切需求。
专家评价:

1.“高瑞数控智能光控单元”课题技术内容有一定局限性,建议名为“高瑞数控车床智能光控单元”。 2.智能光控单元在线实时检测与补偿功能有较大实用性,但实时检测和补偿尚有不足之处。 3.计划机软件著作仅登记证书上软件名称“高瑞数控智能控制器”会给用户误会,实际上不具有这么大内容。 4.下一步主要是实行实用性和产业化。

在机器代人的大背景下,该项目成果可以实现数控车床在机刀具检测与补偿,加工过程振动检测,故障远程诊断功能,可以提高加工效率,降低人力成本。 建议进一步加大产品适应性研究,扩大该技术成果的应用领域。

该项目提供的评价资料齐全,该产品为轴承行业滚子加工提供了非接触式光学自动检测与补偿,起到了很大的提升,有一定的实用价值和现实意义,在此领域可达到国内领先水平。 希望进一步完善扩大数控机应用,国内数控机与国外差距较大,可进一步的优化和研究。

该产品的技术填补了国内中端车床在轴承及滚子加工中进行在机测量刀具的技术,引申了工艺参数设置错误有可能发生故障的预警与专家参数的修正,大大地改进了我国现在用工人的技术门槛,有力振动经济效益提升。

该产品是针对数控车床可具有检测与补偿技术的产品,并对多机,多任务渠道实现了控制,并在两个用户使用得到了验证达到国内领先水平。 该产品的配置优化,适用于更多的数控机床种类,并具有在检测领域或国外有竞争力,适于市场的需求。

1.相关数据和参数多在重新计算。 2.研究内容比较广泛,在凝练研究精髓内容。 3.同意通过评价

非接触式数控车床,在机学光测量与补偿技术在样机中得到应用,该技术是具有先进性,对此领域具有推动性。 这次评价的技术内容较少,建议进一步研究和研发,扩大应用范围。

该产品是针对数控车床刀具检测与补偿技术的一个新型产品,并对多机、多任务渠道实施了控制并在两个用户单位得到验证属国内领先水平。 建议该产品切实做好自身的配置优化,适用于更多的机床及数控系统种类,并在刀具在机检测领域与国外形成竞争,适于市场的需求。

1、“高端数控智能光控单元”课题技术内容有一定局限性,建议改为“高端数控机床智能光控单元”。 2、智能光控单元在线实时监测与补偿功能有较大实用性,但实时监测和补偿尚有不足之处。 3、计算机软件著作权登记证书上软件名称“高端数控智能控制系统”会给用户误会,实际上不具有这么大的“系统”内容。 4、下一步主要目标是提高实用性,产业化。

该项目提供的评价资料完整齐全,该产品为轴承行业滚子加工提供了非接触式光学自动测量与补偿,可以用小成本前提下大幅度提升了加工精度,有一定的实用价值和现实意义,在此领域处于国内领先。 希望进一步完善扩大在数控机床的应用。数控机床智能化国内机床与国外差距加大,有条件建议扩大机床智能化的研究,为行业做出贡献。

该产品的技术填补了国内中端车床在轴承滚子加工中进行在机测量刀具的技术。引伸了工艺参邮设置错误有可能发生故障的预警与专家参邮修正。大大地改进了我国现在用工人的技术门槛,有力推动经济效益提升。

在机器人的大背景下,该项目成果可以实现数控车床的在机刀具检测与补偿,加工过程振对检测,故障远程诊断等功能,可以提供加工效率,降低人力成本。 建议进一步加大产品适应性研究,扩大该技术成果的应用领域。

非接触式数控车床在机刀具的光学检测及补偿技术,在样机中得到应用,该技术具有先进性并具有成本低,实效性,对提高一般数控机床的应用有模拟推动的作用。 该次评价的技术成果内容较泛,比如故障的预警、工艺库、加工的适时控制等内容研究不多,涉及面宽,但这些确是前端数控机床所需的,鉴于企业的技术实力,建议将肯定的技术成果进一步工程化、实用化。深入产品的基础研究,产品的实用性可靠性研究,扩大实际应用范围,形成一个新产品应用到各类数控机床中。

1、系统性和粘度关系在计算一下; 2、研究内容比较宽泛,在凝练到主要研究内容方面; 3、加强具体化的表述; 4、同意通过评价。

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