综合评分：
评价结论：
2018年6月14日，受国家工业信息安全发展研究中心（工业和信息化部电子科学技术情报研究所）委托，北京中企慧联科技发展中心在北京主持召开由海南省先进天然橡胶复合材料工程研究中心有限公司自主研发的“环保型脱蛋白恒门尼粘度天然橡胶”科技成果评价会。评价委员会听取了项目完成单位的技术总结报告，对项目资料进行了审查和质询，经讨论形成意见如下：
1. 提供的资料齐全，符合评价要求。
2. 该项目的主要创新点：
（1）利用低游离酸恒粘剂和微生物凝固技术对天然橡胶进行处理，减少了酸液等化工药品的使用，生产工艺环保；
（2）采用生物酶降解脱蛋白技术实现了天然橡胶中蛋白质含量的有效调控，使天然橡胶具备低生热、高强度、不易吸潮等性能；
（3）该成果集成了酶解脱蛋白处理技术、恒粘技术和微生物凝固技术，在环保型脱蛋白恒粘天然橡胶中实现了工程化应用。制备的天然橡胶性能优异：氮含量为0.2%-0.3%、杂质含量低于0.03%、灰分含量小于0.2%、挥发分含量低于0.5%、门尼粘度恒定于60±5、塑性初值大于30、塑性保持率大于60%、拉伸强度高于21MPa。
3. 经农业部天然橡胶质量监督检验测试中心检测，达到了马来西亚SMR5CV60 的性能要求，经多家橡胶制品用户使用，反映良好，在直升机旋翼弹性轴承、坦克负重轮、汽车高铁减振件等方面具有良好的应用前景。
4. 该产品具有自主知识产权，技术水平达到国际先进。
评价委员会一致同意通过科技成果评价。
建议：进一步扩大该技术成果的应用领域。
本技术通过酶解脱蛋白解决了传统技术耐疲劳不足，化学稳定性不好的问题。通过恒粘剂的加入减少了天然橡胶的自聚合（在室温结存下的反应），且所产的恒粘剂对设备无腐蚀，人体反应较好，同时设计了微生物凝固方法。并且突破了恒粘脱蛋白的自动化生产，保证了产品的批量稳定性，产品达到了国外水平，实现了高端领域的应用。
环保型脱蛋白的恒门尼粘度天然橡胶产业化采用了海胶集团自主研发的装备和授权的发明专利，实现了控制胶乳中蛋白含量，对实现橡胶性能的优化具有创新性
该技术难度的复杂程度较大，技术创新性突出，技术指标已达到国际先进水平，技术比较成熟，已完成1000吨/年规模的工程化生产线的正常运行，该技术对推动我国天然橡胶发展具有十分重要的意义。社会经济效益比较显著。
建议继续深入研究积累目前状态下产品在实际应用中的优势数据，和国外进口产品在实际制品应用的结果结果比较等。原胶乳——天然橡胶——混合橡胶——制品的性能控制关系和规律。建议进一步扩大应用领域。
1.对关键技术控制点应当细化，实现对农产品的工业指标体系控制。
2.文本质量要进一步提高，有较多错误及不想干的内容。
3.用户使用报告支撑作用偏弱。
4.标准应进一步完善。
5.加大推广应用力度和后期用户单位的合作。
该成果对于国家振兴实体经济的战略、橡胶行业制造水平提升和本企业突破发展，增强竞争力具有较大意义，市场前景良好，建议企业做好产业化，并建议国家有关部门和机构产业支持。
进一步加大经费支持，坚持发展国产高端天然橡胶事业，为强国强军做出更大贡献。本项目针对高端天然橡胶需求，创新发展低蛋白恒粘天然橡胶，集成酶解脱蛋白技术，生物凝固技术，研制的产品达到国际同类产品水平。
