该项目符合国家节能减排政策 自主创新指标：低温封边技术，及封边材料的研发、进一步抢夺了真空玻璃保温隔热性能，抗风压性能、自主发明真空眼，实现真空玻璃漏气自测。

1、产品解决传统封边技术和支撑物布排技术，实现了高真空和高强度的要求，实现了真空眼技术的比例自控。 2、对于改变玻璃产业的结构产生了重要引领作用。 3、对于批量生产完善一致性和稳定性的工艺及检测手段 4、生产过程要进一步提高自动化和智能化水平。

采用360℃以下的低温熔点玻璃封接，保留了钢化玻璃原片的钢化度，达到了钢化玻璃国家标准的要求，玻璃间支撑物间距从25毫米扩大到70毫米，抗风压达到9级，证明了真空眼技术，实现了真空玻璃的漏气自测。

该项产品技术水平较高，促使我国钢化真空玻璃产品的扩产，实现快速占领市场高地。 同时，该项产品加快了玻璃深加工产业的技术创新升级，引军和服务于中国平板玻璃产业的技术升级改造。

1、技术先进，节能效果显著，大规范推广具有重大的经济效益和社会效益。建议进一步扩大生产规模，降低产品价格，尽快普及及推广应用。 2、建议积极申报国家重点节能技术推广目录，加大推广力度。 3、建议补充相关产品检测报告和用户使用节能效果的第三方节能检测报告。 4、建议细分目标市场，针对冰柜等家电产品，玻璃市场来取不同的价格和市场营销策略。

河南龙旺钢化真空玻璃有限公司自主研发的“被动真空眼全钢化真空服务”发明了“真空眼”技术，在吸收玻璃残留主体， 真空眼技术，以及封边具有创新性。

项目成果在封边玻璃技术方面具有创新性，产品实现工业化生产，已实现商品的应用。 同意通过项目评价。建议提高生产自动化水平，加强市场占有率。

低温封边技术和支撑技术，实现了真空眼，首次提出真空眼，达到了真空联动国际先进水平，产品获得用户较好的评价。 但报告中量比数据不够，加强性能检测和应用评价研究。

该产品技术优势突出，符合国家节能环保方面，填补了国内建筑节能玻璃行业空白，且有较高的经济效益和社会效益。